IDS NXT sécurise la position des composants
Solution d'assurance qualité intelligente pour tester les éléments métalliques brillants
L'intelligence artificielle résout des tâches auxquelles le traitement d'image traditionnel échoue généralement et rompt ainsi avec les règles fondamentales du secteur. Il en résulte de réels avantages concurrentiels. Par exemple, une entreprise thaïlandaise utilise la plateforme de vision embarquée IDS NXT avec l'intelligence artificielle pour contrôler la position de composants métalliques brillants sur des supports en plastique, économisant ainsi à la fois du temps et de l'argent.
Le contrôle industriel des composants en termes de taille, de position et d'emplacement semble dans un premier temps prédestiné à une application classique de traitement d'images. Mais le défi particulier réside ici dans l'inspection à 100 % de la position des éléments métalliques brillants sur des supports en plastique. La première étape consiste à séparer les produits OK et non OK. Dans une deuxième étape, les parties non OK doivent être classées. Les approches basées sur des règles produisent trop de rejets inutiles en raison du grand nombre de variantes. Des pièces sont triées comme déficientes, bien qu'elles soient conformes à la norme. Cela rend indispensable un contrôle supplémentaire par l'œil humain, au détriment de l'efficacité économique du procédé.
Les caméras intelligentes, quant à elles, apprennent à différencier les bonnes et les mauvaises parties de manière très flexible à l'aide de réseaux de neurones. Les objets avec un grand nombre de variantes peuvent également être détectés et classés de manière fiable. Le fabricant thaïlandais s'appuie sur une IDS NXT rio : une plateforme de vision embarquée sous la forme d'une caméra industrielle compacte qui, grâce au cœur d'IA intégré et à l'accélération matérielle, peut exécuter des réseaux de neurones avec des temps d'inférence de quelques millisecondes. Avec des caractéristiques telles qu'une monture C, une interface série RS232 et une connexion réseau Gigabit Ethernet avec connecteur RJ45, sur laquelle la caméra communique via le service Web REST et OPC UA, le modèle convient parfaitement à une utilisation dans un environnement industriel.
La société a mis en œuvre sa solution de traitement d'images intelligent à l'aide du logiciel de formation basé sur le cloud IDS lighthouse. Les utilisateurs peuvent s'en servir pour les tâches de traitement d'images basées sur l'IA et générer des réseaux neuronaux individuels. Les caméras industrielles IDS NXT se transforment ainsi en caméras d'inférence individuelles pour des applications spécifiques à l'utilisateur, n'exigeant aucune connaissance préalable en matière d'apprentissage profond, de traitement d'image ou de programmation de caméra.
Après l'apprentissage des caractéristiques du produit (classées en bonnes et mauvaises caractéristiques), la caméra IDS NXT envoie ses résultats de test directement à la commande machine Mitsubishi (PLC) utilisée, sans ordinateur. Avec un bon éclairage LED, des vitesses de test de 3 composants par seconde peuvent être atteintes de cette manière. Le taux de réussite de la caméra d'inférence est si élevé que l'inspection manuelle supplémentaire peut être omise. L'efficacité augmente, les coûts diminuent – la véritable intelligence.